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螺纹车削应用技巧：1）在螺纹车削前检查工件直径是否有正确的加工余量，增加0.14mm作为牙顶余量。2）在机床中精准定位刀具。3）检查切削刃相对于中径的设置。4）确保使用正确的刀片槽型（A、F或C)。5）通过选择适当的刀垫确保足够大且均匀的
发布时间：2020-11-07 点击次数：336
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数控刀具生产厂家谈数控刀具使用安全预防措施：1．为保证刀具产品质量，简化刀具结构 经多次试验得到相同直径的不同刀具的破裂极限与刀体质量、刀具构件数和构件接触面数之间的关系，经比较发现，刀具质量越轻，构件数量和构件接触面越少，刀具破裂的极限
发布时间：2020-10-31 点击次数：238
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随着人们对复杂化铸型需求的不断增加，对铸型内细微尺寸结构的精度要求也越来越高。传统的有模铸造已经无法满足人们对复杂铸型的需要,近年来兴起的数字化无模铸造技术,通过数控铣削工艺或3D打印工艺实现了由三维CAD模型直接驱动铸型制造,因不需要模具
发布时间：2020-10-31 点击次数：335
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1.刀具寿命控制的必要性刀具寿命是衡量刀具性能的重要指标,不仅影响零件的加工效率,而且对于产品的质量至观重要,针对生产线而言,更是质量控制的重点关注对象,生产线由于无人干预且刀具种类复杂,在使用过程中,如果不能及时控制刀具的使用寿命,轻则会
发布时间：2020-10-24 点击次数：383
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随着人们对复杂化铸型需求的不断增加，对铸型内细微尺寸结构的精度要求也越来越高。传统的有模铸造已经无法满足人们对复杂铸型的需要,近年来兴起的数字化无模铸造技术,通过数控铣削工艺或3D打印工艺实现了由三维CAD模型直接驱动铸型制造,因不需要模具
发布时间：2020-10-24 点击次数：297
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在我们的刀片领域，合金刀片的受欢迎程度*高，合金刀片种类使用里也*大，不管是在建筑行业、汽车制造业还是在交通运输业都离不开台金这种材质的刀片。目前，我们的市场上台金刀片有很多种不同的类型和规格，面对这样的情况，消费者或者是用户企业在选择的时
发布时间：2020-10-12 点击次数：1331
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现在我们必须再做一次转变，从单一的成套家用麻花钻出口，转变为按细分市场的多品种的工业品刀具的出口。只有这样，我们的出口之路才不会越走越窄，才不会千军万马争过高速钢成套家用麻花钻这座独木桥。前段时间，有人问我对中国刀具出口有何评论，我一时语塞
发布时间：2020-10-12 点击次数：418
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数控加工中心在现今被越来越多的使用，铣削刀片加工中心是其中重要的组成部分，在加工过程中，刀具的选择正确与否能够极大的影响机械加工的加工精度，同时正确的选用刀具，正确的进刀速度和吃刀量能够延长刀具的使用寿命和提高加工精度。是编制加工程序时需要
发布时间：2020-09-26 点击次数：269
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硬质合金数控刀片刀具有极好的切削强度与抗冲击性能及非常好的耐磨性，适用于车加工和镗加工不锈钢及在P30加工范围内材料的低速重负荷粗加工。 YBM301涂层硬质合金牌号，用于不锈钢、耐热合金、低碳钢的中高速铣削。 YBM401&nbs
发布时间：2020-09-21 点击次数：255
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对于任何买来的东西，无论是贵的或是便宜的，我们都希望能够用的长久一点。那对于硬质合金数控刀片也是一样，那么我们要如何做才能加长使用硬质合金数控刀片的时间呢？首先它的加工程序一定要符合标准，其实我们在要使用数控刀片之前一定要充分的去利用数控机
发布时间：2020-09-19 点击次数：198
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铣削刀片刀具的特点及对切削加工的影响：①硬度比工件材料高1.5~2.0倍，可代替前刀面进行切削，有保护切削刃、减小前刀面磨损的作用，但积屑瘤脱落时的碎片流经刀具-工件接触区会造成刀具后刀面磨损。②在积屑瘤形成后刀具的工作前角明显增大，对
发布时间：2020-09-19 点击次数：289
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硬质合金数控刀片作为数控车床的主要工具之一，它自然也是“备受”关注，数控刀片的作用非常多，以及它也会被用在非常多的地方，所以在不同的地方也一定会有相应的材料，这当然也是有原因的，就从它的整个优点来说就可以看出来了，下面就一起看看它到底有哪些
发布时间：2020-09-18 点击次数：413
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作为数控刀具的一种，硬质合金数控刀片立铣刀一般可用在哪些方面？具体信息我们将在以下内容中进行展示。大型机械生产行业在大型机械生产行业一般也会较多用到数控刀具，例如专门生产大型涡轮机、汽轮机、发电机的厂家用到就会比较多。这些企业所要加工的零件
发布时间：2020-09-18 点击次数：485
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刀具崩刃的原因及对策你知道哪些？下面跟钻石切削刀片厂家技术人员一起来了解：1）刀片牌号、规格选择不当，如刀片的厚度太薄或粗加工时选用了太硬太脆的牌号。对策：增大刀片厚度或将刀片立装，选用抗弯强度及韧性较高的牌号。2）刀具几何参数选择不当（
发布时间：2020-09-17 点击次数：267
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01刀具破损刀具破损的表现分为以下几种：1）切削刃微崩当工件材料组织、硬度、余量不均匀，前角偏大导致切削刃强度偏低，工艺系统刚性不足产生振动，或进行断续切削，刃磨质量欠佳时，切削刃容易发生微崩，即刃区出现微小的崩落、缺口或剥落。出现这种情
发布时间：2020-09-16 点击次数：376
