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大进给铣削刀片
铣削刀具：四角刀片刃口强度好,具有较高的性价比。在面铣加工中更具优势;而三角刀片容屑排屑性能良好,在型腔加工中更具优势。大进给刀具将主切削力化解到轴向，极大减小径向分力，提高刀具的抗冲击性能。
铣削加工表面的形成取决于什么？
铣削加工表面的形成取决于什么？生成的铣削表面可能是轴向表面、径向表面或复杂表面，这取决于所用的刀具类型和工艺类型。
一、轴向生成的表面
刀片的底部形状决定了生成的表面质量。刀尖圆弧 (RE) 有时会生成尖顶。尖顶的尺寸取决于圆弧半径和进给。具有平行刃带 (BS) 的刀片能够加工出平面。根据铣刀的轴向公差和跳动量，位置最凸出的刀片生成了最终的表面。
为了加工出最佳铣削表面质量，务必确保每转进给量 (fn = fz×zn) 小于BS的80%。当铣刀直径增加时 (以及对于超密齿铣刀)，齿数以及每转进给量增加，从而需要更大的BS。一旦每转进给量超过平行刃带宽度，铣刀的轴向跳动量便将影响表面质量。
为了获得最佳铣削表面质量：
1）使用BS至少比fn大25%的Wiper (修光刃) 刀片或其他带修光刃的铣削刀片
2）使用金属陶瓷刀片可加工出更好的光洁度
3）使用切削液避免粘结
