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我们所知道的不锈钢一般都广泛应用于航空、航天、化工、石油、建筑和食品等行业及日常生活中,其实不锈钢按其组织的状态被分为马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢,因为加入其它合金元素叫做不锈钢,增强了其本身的抗腐蚀能力,以及很高的强度,也因此增加了不锈钢车削加工的难度,加工时就需要用到不锈钢车削切削液,来避免更多的加工问题。
不锈钢车削刀片问题的解决方法:
1.切削刀具选择
车削不锈钢,要求耐热性高、耐磨性好与不锈钢亲和作用小的刀具材料。采用高碳、钼系和高钒高速钢,刀具材料韧性好可以选用较大前角,以降低切削力和切削温度,使硬化层深度减小,同时刀刃也可磨得锋利,使切削轻快,切屑与刀具不易产生粘结。
2.切削用量选择
车削不锈钢的切削速度,只有车削普通碳钢切削速度的40%—60%,太高会使刀具磨损加快,一般硬质合金车刀的车削速度为(50—100)m/min,高速钢车刀的切削速度为(10—20)m/min。
3.切削液选择
在一般的情况下,选择专用的不锈钢车削切削液更好一些,如多美多不锈钢车削切削液为高润滑,植物基可生物降解的水溶性微乳型切削液。具有良好的冷却、润滑、和防锈等功能,安全安全稳定等。使用该切削液可获得理想的不锈钢加工效果,提高加工面光洁度和加工效率,延长刀具的使用寿命。