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株洲科而诺新材料有限公司
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KC5230-- 金属陶瓷铣削加工牌号:细小弥散的硬质相颗粒、粘结相强化和环形相结构科学控制三者结合,使之具有较高硬度、优异红硬性的同时,还有着较高的强度和韧性,适用于钢件、铸铁等材料的精、半精铣削加工。近年来,科力特通过参加多次展会并以特装展位的形式让观众全方位了解科力特取得的进步,展示的铸铁刀片、模具铣削、钢车刀片、金属陶瓷刀片、金属陶瓷圆棒等产品深受客户好评。“事实上,国内钢件车削与日韩同台竞技毫不逊色,要想产品做得更好、更稳定,一方面需要自身努力,另一方面也需要广大客户支持,通过大批量生产保持品质稳定。”李总示。《刀具界》后记
李总告诉记者,“做刀具真是一件非常辛苦的事情,有时候想想经过这么多年打拼,已经具备了一定的规模和实力,是不是可以停下脚步来歇一歇。然而,一方面,当企业做到一定规模时,已经不仅仅是为了做企业而做企业,甚至不再仅仅是为了经济利益,一个公司要养活 100 多个人,很多兄弟们都是跟着科力特一路发展过来的,不少人还是创业时一直走到现在的伙伴,为了员工的生存和发展,再苦再累也必须坚持;另一方面,刀具市场的发展已经注定了企业不能故步自封、守着功劳簿吃老本,作为数控刀片行业中民营企业的标杆之一,科力特意识到自己肩负着光荣的社会责任和民族情怀,一定要缔造出属于中国人自己的高端数控刀具品牌,真正助力中国制造业腾飞。”采访结束后,李总带着笔者参观新购置的厂房,这里将作为科力特的模具和涂层车间,以解决现有厂房严重不足的问题。
李总表示:“经过 10多年发展,科力特*初的厂房已经完全不能满足如今快速增长的需求,面对五年内再投入一个亿的计划,科力特正在寻找新的生产基地,以容纳从进口压机到压力炉,从喷雾塔到周边磨,从双端面磨床到全自动湿喷钝化线,从 CVD、PVD 涂层设备到模具线等一系列制造设备的改造和升级,刚购置的厂房也只能是作为过渡时期使用,我们还是希望能寻找到合适的生产基地,将科力特品牌经营得更好。”上世纪九十年代大学毕业的李海坤,从事硬质合金行业相关工作已经长达 24 年之久,正是经过这么多年的积累,李总凭借着足够的信心和完全的自有资金创立了自主数控刀具品牌——科力特,并一步一个脚印走到今天。“坚持坚守,终将成功。 科 力特发展到今天正是靠一点一滴慢慢积累,今后科力特也将继续顺应时代发展潮流,为中国贡献一个世*级的数控刀具品牌。”李总表示。