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硬质合金数控刀片作为超硬刀具之一,是生产加工业强有力的切削利器,硬质合金作为现代工业的牙齿对生产制造业有着强大的促进作用。
硬质合金数控刀片作为财富切削利器,是现代生产制造业*有效的加工利器,对社会经济的发展有着重要的促进作用。硬质合金属于粉末冶金工业,是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性成为*主要的用途。我国作为硬质合金生产大国,又是全球生产制造大国,对硬质合金刀片的切削使用率是*广泛的,也是全球硬质合金刀具市场份额*充足的阵地,所有硬质合金生产国家都以中国市场作为长期目标,这对我们既是机遇也是挑战。
经济全球化的要求,使的日益激烈的市场竞争呈现优胜劣汰的明显效果,硬质合金刀片市场的发展也需要与时俱进,走在经济发展的潮流前线。我国“十二五”规划对社会经济有着明显导向作用,尤其是高端装备制造业对硬质合金刀片、硬质合金刀具的使用需求日益前端化,加上与时俱进的国产硬质合金刀片性能优势日益明显,我国硬质合金行业正从生产大国向生产强国进军。
社会经济的高速发展是经济全球化日益明显的体现,也是改革开放与时俱进的*大成果,硬质合金刀片的与时俱进是硬质合金整体行业发展的必然方向,也是市场竞争*直接的表现。
数控刀具修磨主要有两种方式:一是对数控刀具外形尺寸精度要求不高,刀具刀刃形状简单的普通刀具,用户可以通过普通工具磨床手工修磨开刃,这种刀具修磨方式的特点是对修磨师傅的要求高,须具
一定的数控刀具认识,修磨后的数控刀具一般只能用于粗加工;一是形状复杂和外形尺寸要求高的精密整体刀具,客户通常把使用过的数控刀具委托刀具生产商或本地刀具专业修磨厂进行重新修磨加工,这种数控刀具修磨的特点是刀具修磨过程是通过软件程序编辑和探针的精密定位,完全按原数控刀具设计参数和几何角度进行修磨,修磨完的数控刀具的性能和寿命能达到新刀具的90%以上。客户可根据使用要求的不同选择以上两种方式进行刀具的修磨再加工,可节约硬质合金刀具原材料的使用,降低数控刀具的使用成本。因此数控刀具的修磨再加工既省钱又环保具有很高的经济价值和社会价值。
随着产品竞争的不断加剧,刀具用户对刀具制造厂商提出了刀具性能稳定、寿命长、价格低、快速交货等要求;刀具制造厂根据刀具产品结构和客户需求的不同对工具磨床主要有以下几方面的要求: 机床操作简单,调机时间短,能够实现软件在线3D模拟加工,降低对操作人员的技术要求,从而降低人工成本,提高劳动效率;产品外形尺寸精度高,批量加工重复精度高,适应大规模高精度自动化生产的需求;可自由编程,用于开发结构复杂的非标异型刀具,满足客户的特殊需求;磨削效率高,单件加工时间短,减少机台占用时间,降低生产成本,缩短交货期;设备价格便宜、运行配套费用低,降低设备占刀具生产总成本的比例;故障率低,避免因无谓的不正常停机和维护。
株洲科力特新材料有限公司坐落于中国硬质合金之乡——湖南省株洲市。公司成立于2005年,专业从事各类涂层数控车削、切断、铣削刀片、切槽刀片,金属陶瓷刀片,硬质合金数控刀片,立铣刀以及棒材的生产、研发和销售,同时接受来图来样的非标产品订做,为机械加工制造行业提供完善的刀具解决方案。
科力特现有员工百余人,其中专业从事硬质合金切削刀具行业的资深高级技术工程师占比25%以上。经过多年的努力,公司拥有完善的质量控制体系、先进的技术生产实力以及强大的产品研发能力,科力特可以为您提供为优质的产品。