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从机械制造行业的发展趋势来看,今后我国工厂中的高效数控高端先进刀具数控机床主要部件。机床比重将逐年增加,同时高效先进刀具的需求量也将随之增加。中国是五金工具生产和出口大国,全球销售的电动工具中,绝大部分是从我国生产并出口的虽然我国刀具产业规模较大,但由于技术创新能力偏弱、市场结构过于单一、品牌影响力较弱等因素,许多刀具生产企业往往缺乏核心竞争力,产品技术低端,难以做大做强,先进的刀具是数控机床必备的主要部件,但国内刀具商生产的刀具与国外先进的刀具相比,存在很大差距。
目前欧洲、北美国家增长稳定,特别是东欧国家,亚洲市场略有回升,市场潜力很大,拉美国家市场明显增长,尤其是墨西哥。我国刀具行业如果想要持续稳定的发展,就要提高制造水平,从数量,低价值,高消耗的制造业,走向重水平的、高附加值的、绿色环保的制造业。
数控车削用的车刀一般分为三种,即尖形车刀、圆弧形车刀和成型车刀。
第yi种:成型车刀俗称样板车刀,其加工零件的轮廓形状完全由车刀刀刃的形状和尺寸决定。数控车削加工中,常见的成型车刀有小半径圆弧车刀、非矩形车槽刀和螺纹车刀等。在数控加工中,应尽量少用或不用成型车刀,当确有必要选用时则应在工艺准备文件或加工程序单上进行详细说明。为了适应数控机床自动化加工的需要(如刀具的对刀或预调、自动换刀或转刀、自动检测及管理工作等),并不断提高产品的加工质量和生产效率,降低刀具开销,应多使用模块化和标准化刀具。
第二种:圆弧形车刀是较为特殊的数控加工用车刀。其特点是,构成主切削刃的刀刃形状为一圆度误差或线轮廓度误差很小的圆弧;该圆弧刃每一点都是圆弧形车刀的刀尖,得出的结论是刀位点不在圆弧上,而在该圆弧的圆心上;车刀圆弧半径理论上与被加工零件的形状无关,并可按需要灵活确定或测定后确认。当某些尖形车刀或成型车刀(如螺纹车刀)的刀尖具有一定的圆弧形状时,也可作为这类车刀使用。圆弧形车刀可以用于车削内、外表面,特别适宜于车削各种光滑连接的成型面。
第三种:以直线形切削刃为特征的车刀一般称为尖形车刀。这类车刀的刀尖由直线形的主、副切削刃构成,如90ordm;内、外圆车刀,左、右端面车刀,切槽车刀及刀尖倒棱很小的各种外圆和内孔车刀。用这类车刀加工床垫机械零件时,其零件的轮廓形状主要由一个独立的刀尖或一条直线型主切削刃位移后得到,它与另两类车刀加工时所得到零件形状的原理是天渊之别的。
通常数控车床加工分为粗加工和精加工。为使粗加工能以较大进给速度、较大切削深度地加工,要求粗车刀具具有强度高、耐用度好的特性。精车首先是保证加工精度,所以要求刀具的精度高、耐用度好。为减少换刀时间和方便对刀,应可能多地采用机夹刀。
数控车床还要求刀片耐用度的一致性好,以便于使用刀具寿命管理功能。在使用刀具寿命管理时,刀片耐用度的设定原则是以该批刀片中耐用度*低的刀片作为依据的。在这种情况下,刀片耐用度的一致性甚至比它的平均寿命还重要。湖南硬质合金数控刀片,株洲硬质合金数控刀片。
株洲科力特新材料有限公司坐落于中国硬质合金之乡——湖南省株洲市。公司成立于2005年,专业从事各类涂层数控车削、切断、铣削刀片、切槽刀片,金属陶瓷刀片,硬质合金数控刀片,立铣刀以及棒材的生产、研发和销售,同时接受来图来样的非标产品订做,为机械加工制造行业提供完善的刀具解决方案。
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