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铣削刀片加工技术是数控机床配置中的重要内容之一,因为铣削加工技术不仅影响数控机床的生产效率,而且直接影响零件的加工质量。根据数控机床的性能与数控加工工艺的特点优化铣削加工技术,可以取得事半功倍的效果。
数控铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣削刀片主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
今天我们给大家总结数控铣削刀片加工的技术要求:
整体式立铣刀:硬质合金立铣刀侧刃采用大螺旋升角(≤62°)结构,立铣刀头部的过中心端刃往往呈弧线(或螺旋中心刃)形、负刃倾角,增加切削刃长度,提高了切削平稳性、工件表精度及刀具寿命。适应数控高速、平稳三维空间铣削加工技术的要求。
机夹式立铣刀:由各类机夹立铣刀的由可转位刀片(往往设有三维断屑槽形)组合而成的侧齿、端齿与过中心刃端齿(均为短切削刃),可满足数控高速、平稳三维空间铣削加工技术要求。
首先我们需要每天检查薄刀刃口,按需轻微修磨。同时需要我们定时检查薄刀刀面,及时去除污垢。并且停机时查看刀片是否有缺陷,尽量能够及时清理刀托纸槽内纸屑,避免夹刀。通过及时观察刀盘运转情况,当端面跳动量过大时应立即停机维护,以免造成损失。
铣削刀片在日常保养中需要注意哪些方面呢?
1、用完需清洗整理,一般产品在加工的过程中,都会存在加工尺寸深度各方面的不同,所以,都会存在中途换刀的可能。中途换下来的刀,一般都会或多或少的粘上一些铁屑(也有可能是铜、铝屑,因加工工件不同),为了方便下次使用,尽量用工具吹掉上面的铁屑。
2、清洁完后需放回包装中,数控铣刀材质硬度比较高,如果不小心碰到,或是掉地上,都有可能造成刃口的破损,很多时候,有缺口的刀就无法使用。建议刀具清洁完成后,尽量放回包装盒内,这样就能减少很多人为的损坏。
株洲科力特新材料有限公司坐落于中国硬质合金之乡——湖南省株洲市。公司成立于2005年,专业从事各类涂层数控车削、切断、铣削刀片、切槽刀片,金属陶瓷刀片,硬质合金数控刀片,立铣刀以及棒材的生产、研发和销售,同时接受来图来样的非标产品订做,为机械加工制造行业提供完善的刀具解决方案。
科力特现有员工百余人,其中专业从事硬质合金切削刀具行业的资深高级技术工程师占比25%以上。经过多年的努力,公司拥有完善的质量控制体系、先进的技术生产实力以及强大的产品研发能力,科力特可以为您提供为优质的产品。