我们所知道的不锈钢一般都广泛应用于航空、航天、化工、石油、建筑和食品等行业及日常生活中，其实不锈钢按其组织的状态被分为马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢，因为加入其它合金元素叫做不锈钢，增强了其本身的抗腐蚀能力，以及很高的强度，也因此增加了不锈钢车削加工的难度，加工时就需要用到不锈钢车削切削液，来避免更多的加工问题。

不锈钢车削刀片问题的解决方法：

1.切削刀具选择

车削不锈钢，要求耐热性高、耐磨性好与不锈钢亲和作用小的刀具材料。采用高碳、钼系和高钒高速钢，刀具材料韧性好可以选用较大前角，以降低切削力和切削温度，使硬化层深度减小，同时刀刃也可磨得锋利，使切削轻快，切屑与刀具不易产生粘结。

2.切削用量选择

车削不锈钢的切削速度，只有车削普通碳钢切削速度的40%—60%，太高会使刀具磨损加快，一般硬质合金车刀的车削速度为(50—100)m/min，高速钢车刀的切削速度为(10—20)m/min。

3.切削液选择

在一般的情况下，选择专用的不锈钢车削切削液更好一些，如多美多不锈钢车削切削液为高润滑，植物基可生物降解的水溶性微乳型切削液。具有良好的冷却、润滑、和防锈等功能，安全安全稳定等。使用该切削液可获得理想的不锈钢加工效果，提高加工面光洁度和加工效率，延长刀具的使用寿命。